螺旋縫埋弧焊鋼管焊縫焊偏量的定義：今天我們來詳細地介紹一下螺旋埋弧焊管焊縫焊偏量的三種定義及其檢測方法，在單絲焊和多絲焊條件下對不同檢測方法所測得的焊偏量進行了分析和比較。比較結(jié)果認(rèn)為，以內(nèi)外焊縫至高點的間距為焊偏量較為合理。在測量焊偏量時建議采用酸洗試樣或金相試樣測定螺旋埋弧焊管焊縫的焊偏量，應(yīng)避免采用X光檢測方法。焊縫內(nèi)外焊道偏移（簡稱焊偏）量超標(biāo)是螺旋埋弧焊管生產(chǎn)過程中的常見缺陷，焊偏容易造成焊縫根部未焊透、未熔合缺陷，因此在管道工程的技術(shù)規(guī)范中對焊偏量有嚴(yán)格規(guī)定，一般要求焊偏量在3mm以內(nèi)。由于目前各技術(shù)規(guī)范對焊偏量沒有統(tǒng)一的定義，通過不同定義測量的焊偏量可能得到完全不同的結(jié)果容易引起爭議，筆者就目前較廣泛使用的三種焊偏量定義進行探討，通過對比提出較合理的定義。焊偏量的定義與測量：a.焊偏量的定義：目前，關(guān)于焊偏量的定義主要有內(nèi)外焊縫至高點的距離；內(nèi)外焊縫焊趾中心線間的距離；內(nèi)外焊縫焊脊的距離，分別給出了不同定義的焊偏量示意?？梢钥闯?，在同一焊縫接頭金相圖中，不同焊偏定義下的焊偏量m是不同的。b.焊偏的測量：目前一般采用酸洗試樣或是金相試樣來測量焊偏量，通過酸洗試樣或是金相試樣可以做出三種焊偏定義下的焊偏量但酸洗試樣和金相試樣屬于破壞性試驗，因此對于管體的焊偏量一般采用X光工業(yè)電視顯像方法檢測，依據(jù)焊縫加強高度在屏幕顯示出的影響灰度來判別內(nèi)外焊縫的偏移量，這一檢驗方法測量的焊偏量其實是內(nèi)外焊縫焊趾中心線間的距離，但隨著內(nèi)外焊道雙絲焊被越來越廣泛地使用，采用X光工業(yè)電視顯像檢測方法應(yīng)用到雙絲焊時，可能得到與應(yīng)用酸洗試樣或金相試樣測量上述幾種種定義下的焊偏量不同的結(jié)論。