螺旋縫電焊鋼管焊縫技術(shù)要求：隨著螺旋縫電焊鋼管壁厚的增加，內(nèi)外焊道雙絲焊被越來越廣泛使用，原來單絲焊焊偏量的測量方法在應(yīng)用到雙絲焊時也出現(xiàn)了問題。對于內(nèi)外單絲焊螺旋管,焊縫的熔深、填充和蓋面均由單絲來完成,整個焊縫的形貌也都由單絲決定，內(nèi)外焊縫的焊脊直度較好，焊縫的中心線和焊縫邊緣的偏移是同步的，所以由內(nèi)外焊縫至高點、焊趾間距中心線和焊脊確定的焊縫中心線誤差比較小，此時使用三種定義得到的焊偏量相差不多。外焊雙絲、內(nèi)焊單絲采用外焊雙絲、內(nèi)焊單絲時，對焊偏采用的定義不一致，對焊偏的判斷將得到截然不同的結(jié)果。雙絲焊前絲后絲焊縫中心重合，焊脊沿焊管徑向成一條直線，這和內(nèi)外焊縫均采用單絲焊時基本相同，所以不同定義判定焊偏時，得到的焊偏量基本相同，不會產(chǎn)生太大的歧義。雙絲焊前絲熔深中心與內(nèi)焊縫中心不偏移，而后絲焊縫中心與內(nèi)焊縫中心偏移，此時，由于采用的焊偏定義不同，可能導(dǎo)致三種完全不同的結(jié)果。當(dāng)采用焊縫至高點距離的定義進(jìn)行判定時，由于前絲主要是保證焊縫熔深，則前絲焊熔深中心與內(nèi)焊縫中心不偏移即是內(nèi)外焊縫的至高點不發(fā)生偏移，從而得出焊縫的偏移量是合格的；當(dāng)采用焊趾中心線距離來定義時，由于焊縫的蓋面部分是由后絲來完成的，此時由于后絲焊縫中心與內(nèi)焊縫中心偏移，得出的結(jié)論將是焊偏量超標(biāo)；而采用內(nèi)外焊縫的焊脊距離來定義焊偏時，由于外焊縫熔深附近的焊脊和焊縫表面的焊脊有一定的偏移量整個焊脊是一條斜線,，此時不同的檢驗人員來判斷焊偏量甚至可能得到完全相反的結(jié)論。雙絲焊前絲焊熔深中心與內(nèi)焊縫中心偏移，后絲焊縫中心與內(nèi)焊縫中心不偏移。此時當(dāng)采用焊縫至高點距離的定義判定時焊縫的焊偏量是超標(biāo)的；當(dāng)采用內(nèi)外焊縫焊趾中心線間距離來定義時，由于后絲焊縫中心與內(nèi)焊縫中心不偏移，得出的結(jié)論將是焊偏量符合要求；采用內(nèi)外焊縫焊脊距離來定義焊偏時，由于外焊縫熔深附近的焊脊和焊縫表面的焊脊發(fā)生偏移，同樣沒辦法準(zhǔn)確做出一條既與焊脊重合又過焊管徑向的直線，從而難以得出正確的結(jié)論。內(nèi)外焊均是雙絲焊時，采用不同的定義判定焊偏出現(xiàn)的情況與外焊雙絲內(nèi)焊單絲焊相類似，所以不再討論。