前擺式螺旋縫焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組以成型器為原點(diǎn)，分為前橋和后橋兩部分。成型器安裝在固定的底座上，前橋可繞成型器轉(zhuǎn)動(dòng)，前橋裝有從拆卷機(jī)到人口導(dǎo)板的全部設(shè)備，調(diào)整成型角時(shí)，擺動(dòng)前橋，前橋中心線與成型器中心線的夾角即為成型角。前擺式螺旋縫焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組與后擺式機(jī)組相比，前擺式機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)組短，工序集中，自動(dòng)化水平高，換道容易；缺點(diǎn)是由于沒有活套裝置，必須停車對(duì)頭，且不易糾正帶鋼月牙彎，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和作業(yè)率。結(jié)合我廠前擺式焊管機(jī)組，分析其成型器結(jié)構(gòu)和調(diào)型方法，有利于我們對(duì)螺旋縫焊接鋼管的質(zhì)量控制。前擺式螺旋縫焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組的組成及成型原理：機(jī)組的組成由前擺式螺旋埋弧焊管機(jī)組，成型前所有設(shè)備均安裝在可擺動(dòng)的前橋，主要包括拆卷機(jī)、矯平機(jī)、遞送機(jī)、銑邊機(jī)和導(dǎo)板等設(shè)備，后橋上主角，三輥彎板成型，管坯內(nèi)外雙面焊接，后橋微要安裝焊接設(shè)備、飛剪機(jī)、扶正器和鋼管輸出輥調(diào)，等離子跟蹤切割等。前擺式機(jī)組的特點(diǎn)是前橋擺動(dòng)調(diào)整成型。成型器結(jié)構(gòu)螺旋埋弧焊管成型器種類較多，該機(jī)組使用的是較新的德國(guó)MEG公司的上卷外控式成型器，成型效果較好。該成型器結(jié)構(gòu)由3組彎板輥（1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)輥），5組外控輥（4-8號(hào)輥）)組成，為實(shí)現(xiàn)中線定位，焊點(diǎn)必須根據(jù)鋼管螺距由電機(jī)帶動(dòng)沿出管方向前后移動(dòng)。鋼帶從下方進(jìn)入成型器與全部成型輥呈滾動(dòng)移動(dòng)，成型器中的所有成型輥都有調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)多種管徑鋼管的成型。因此，消除制造中產(chǎn)生的周向拉應(yīng)力可以大大提高鋼管的承壓能力和使用壽命。a、所用帶材為理想的彈塑性材料； b、鋼管成型器各機(jī)械部分為剛性結(jié)構(gòu)；c、同一種帶鋼的屈服強(qiáng)度、彈性模量不變；d、鋼管成型過程中遞送力不變，力學(xué)模型建立在不考慮板材遞送力影響的前提下，板材在成型器中受力模型如可以讓我們比較直觀看到技術(shù)參數(shù)。1號(hào)輥和2號(hào)輥之間是板材的彈塑性混合變形區(qū)，2號(hào)輥和3號(hào)輥之間是板材的彈性釋放區(qū)，其曲率半徑由由2號(hào)輥處R的逐漸變?yōu)?號(hào)輥處的R，即成品管中徑，此時(shí)要求板材彈復(fù)完全釋放。設(shè)2號(hào)輥處板材的曲率半徑為R，所受彎距為M，對(duì)于理想的彈塑性材料來說，其應(yīng)變、應(yīng)力關(guān)系是相互作用的。其中，e表示板厚方向上處于彈性變形區(qū)的高度，單位為mm；成型器中的所有成型輥都有調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠適應(yīng)多種管徑鋼管的成型。