GB/T3091-2015螺旋縫焊接鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢測規(guī)則、包裝標志、運輸及質(zhì)量證明書應(yīng)符合國家標準GB/T3091-2015中的規(guī)定。GB/T3091-2015螺旋縫焊接鋼管適用于水、空氣、采暖蒸汽和燃氣等低壓流體輸送管道用鋼管，并對其要求做了標注，其他類型的焊接鋼管也可以參考本標準。GB/T3091-2015螺旋縫焊接鋼管按照理論重量交貨，也可按實際重量交貨，鋼管的理論重量按公式計算，鋼的密度按7.85㎏/dm3。用于制造螺旋縫焊接鋼管的熱軋卷板或帶鋼進廠后需要制造廠檢驗部門對原材料進行復檢，化學成分和力學性能符合標準，才可使用。通過開卷設(shè)備把熱軋卷板鋪平進行遞送到下一工序，進入下一個工序之前將熱軋卷板板端裁齊。到了成型工序之后，通過成型設(shè)備將熱軋卷板制成圓筒形狀，圓度應(yīng)符合標準，測量周長。成型后的管子要進行內(nèi)焊和外焊的焊接工作，管子的焊接屬于埋弧焊焊接，埋弧焊接是焊絲與熱軋卷板產(chǎn)生效應(yīng)，焊接的光弧由焊劑覆蓋，所謂稱為內(nèi)外埋弧焊接。管子隨著焊接長度越來越長，在管子長度達到12米時（一般螺旋焊管定尺長度為12米，也可按客戶要求長度生產(chǎn)），定位器開始工作，進行等離子切割。這樣一根長度12米的螺旋縫埋弧焊鋼管就算出來了，出來的屬于半成品鋼管，還要進行精整。進入精整區(qū)的鋼管要進行檢驗，需要補焊的焊縫進行手工補焊，所謂補焊就是通過人工進行電焊修補，修補完之后進行人工打磨表面板正、平滑過渡。精整區(qū)還要進行管端平頭倒棱，也就是對鋼管管端進行坡口加工，坡口的角度為30-35°角，坡口的目的是為了方便施工單位現(xiàn)場焊接工作。

螺旋縫焊接鋼管成型之后，經(jīng)過等離子切割下來，鋼管單支長度按照用戶要求長度切割，一般長度為6米、9米和12米，也可按照用戶要求的其他長度交貨。切下來的鋼管進入精整區(qū)進行平頭倒棱，出了精整區(qū)的螺旋縫焊接鋼管屬于成品鋼管了，但這樣還不夠，還要進行靜水壓實驗和X光射線、超聲波檢測，這幾項檢測方法也叫無損檢測（通過不破壞鋼管的情況下對鋼管進行的檢測）。靜水壓實驗不僅僅是檢查鋼管有沒有漏水、滲水現(xiàn)象，靜水壓實驗還能有效的預(yù)防鋼管的延遲性裂紋，降低鋼管的內(nèi)應(yīng)力。靜水壓實驗壓力根據(jù)鋼管的管徑和壁厚和使用材質(zhì)換算而成，靜水壓實驗穩(wěn)壓時間為5秒和10秒，管徑小于508mm的穩(wěn)壓時間為5秒，大于等于508mm的穩(wěn)壓時間為10秒。X光射線檢測是通過X光射線設(shè)備對鋼管進行焊縫內(nèi)部的檢測，通過工業(yè)電視成像技術(shù)更直觀的表現(xiàn)出來，對于鋼管焊縫內(nèi)部不存在缺陷的予以判定合格進入下一道工序，對于鋼管焊縫內(nèi)部存在缺陷的要進行修整，修整完成以后在經(jīng)過X光射線復檢一次，復檢合格予以判定合格。超聲波檢測也是如此，鋼管焊縫缺陷分為：氣孔、夾渣、未焊透、裂紋、斷弧、焊偏、錯邊。螺旋縫埋弧焊鋼管不但要進行無損檢測，還要對鋼管進行取樣，進行焊縫拉伸實驗、沖擊實驗。拉伸試驗，沖擊試驗屬于力學性能檢驗，在鋼管上面按數(shù)量比例進行取樣檢驗。通過各項檢驗合格后的鋼管由成品檢驗員進行成品入庫，成品入庫人員要按照鋼管的規(guī)格型號進行標識噴涂。標識噴涂包括：鋼管的外徑、壁厚、長度，材質(zhì)，執(zhí)行標準，管號，生產(chǎn)日期。