液體環(huán)氧涂料防腐鋼管及管件的涂敷要求：液體環(huán)氧涂料防腐鋼管及管件的涂敷應(yīng)遵循科學(xué)、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t，具體要求如下：1、一般規(guī)定：a.鋼管及管件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和合格證，涂敷前，應(yīng)對(duì)鋼管及管件的外觀進(jìn)行檢查，外觀應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨條件的規(guī)定。b.管道內(nèi)防腐層的涂敷施工應(yīng)按照涂料說明書推薦方法進(jìn)行。宜采用無氣噴涂、離心式涂敷工藝或擠涂涂敷工藝等，擠涂涂敷施工應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道液體涂料風(fēng)送擠涂?jī)?nèi)涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T4076執(zhí)行。c.涂料涂敷施工過程中，鋼管表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3攝氏度以上，且應(yīng)在涂料說明書規(guī)定的涂敷溫度范圍內(nèi)。d.鋼管內(nèi)防腐層涂敷施工時(shí)，可在涂料說明書規(guī)定范圍內(nèi)對(duì)涂料、鋼管及管件進(jìn)行加熱。e.當(dāng)涂敷區(qū)相對(duì)濕度大于或等于85％時(shí)，應(yīng)停止涂敷施工；不得在雨、雪、霧及風(fēng)沙等氣候條件下露天作業(yè)。2、工藝評(píng)定試驗(yàn)：a.正式涂敷施工前，應(yīng)擬定涂敷工藝規(guī)程，并進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)。b.工藝評(píng)定試驗(yàn)，防腐層的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括防腐層外觀、厚度、漏點(diǎn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的其他內(nèi)容。c.經(jīng)工藝評(píng)定試驗(yàn)確認(rèn)合格的涂敷工藝規(guī)程，方可用于正式涂敷施工。c.當(dāng)鋼管管徑、涂敷材料或涂敷工藝改變時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行工藝評(píng)定。3、表面處理：a.除銹前，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0407的規(guī)定，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摴鼙砻娴挠?、油脂及任何其他雜質(zhì)清除干凈，由焊瘤的鋼管應(yīng)清除焊瘤、毛刺等缺陷。b.鋼管及管件內(nèi)表面宜采用噴射除銹，除銹過程中，應(yīng)保持鋼管表面溫度至少高于露點(diǎn)以上3攝氏度。除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂敷涂料前鋼材表面處理，表面清潔度的目視評(píng)定：未涂敷過的鋼管表面和全面清除原有涂層后的鋼管表面銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，表面錨紋深度宜為35-75μm。